高精砌块设备：重塑墙体材料新标准，开启免批灰建筑新时代

引进德国先进CLC砌块生产技术的高精砌块设备，成熟可靠，产品强度高，轻质保温隔热防水。全自动生产线用人少、成本低，日产100-600万，投资回报快，是高端建筑领域的理想选择。

什么是高精砌块？

高精砌块是在普通加气块基础上，通过先进技术手段和专用设备生产而成的高精度墙体材料。产品具有尺寸精准、菱角分明、易施工、附加值高等特点，现已广泛应用于大型高端地产及建材领域。

这种环保节能砖采用利废节能技术，生产过程中无任何废气、废水、废料排放，完全符合国家产业政策，是真正的低碳环保产品。

产品卓越性能

1. 整体强度高

强度高，整体性能好，可用作层幅高、跨度大的墙体间隔。采用钢结构配件锚固后，大跨度、层幅高的墙体无需增加墙面柱体，其抗冲击性能比一般砌体高出1.5倍。

2. 增加实用面积

厚度100mm，比传统120mm墙体加抹灰薄85mm，每建造12米延长墙体，可增加实用面积1平方米，房间整体面积增加率达4-6%，显著提升空间使用价值。

3. 优异抗渗性

内部小孔均为独立的封闭孔，直径约1~2mm，能有效阻止水分扩散。采用普通外粉刷时，墙体的抗渗性比粘土砖墙体高85%。

4. 卓越隔音性

根据墙体厚度和表面处理方式不同，可隔音30~52分贝。同时也是一种良好的吸音材料，为您创造宁静舒适的居住环境。

5. 尺寸精准度高

先进生产工艺和设备保证产品外形尺寸精确性，长、宽、高方向误差控制在2.0mm以内，远高于国家标准对优等品的要求，使薄层砂浆应用成为可能。

6. 绿色环保

原材料均为天然材料，在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，能耗低，是真正的绿色建材产品。

设备七大核心优势

一、德国技术，品质保证

采用德国授权CLC泡沫混凝土技术及英国CDS蒸汽养护技术，大幅提高轻质混凝土制品的强度、防水性、保温性及环保性。

二、全自动生产线

全自动生产流水线，数控操作，节省人工与时间；自动计量上料、浇筑搅拌；劳动强度小，操作简便。

三、卓越防水技术

采用进口配方与生产技术，砌块防水性能优异，有效解决传统加气块空鼓、剥落、渗水问题。

四、高精度高速切割系统

新研发高精度砌块、墙板开槽机，尺寸标准、无破损、免批灰。适用于长模箱、方模箱，可切割各种尺寸规格。

五、环保养护工艺

采用独特自热循环养护系统（可配新型空气能养护），非蒸压生产方式，无需高温蒸压，低耗能环保节能。

六、原材料选择多样

可就地取材，如砂子、粉煤灰、炉渣、石粉、磷石膏、矿渣、工业尾矿、建筑垃圾等，生产成本低。

七、一机多用解决方案

整套项目解决方案，满足多样化生产需求，投资价值最大化。

生产流程一览

上料 → 搅拌 → 浇注 → 静停 → 脱模 → 切割 → 开凹凸槽 → 养护（蒸汽） → 码垛 → 包装 → 出厂

全流程自动化控制，确保产品精度和质量稳定性。

建厂投资与原料要求

厂房与水电：

• 生产厂房：宽20米，长60-100米，高6米

• 产品养护区：300-700平方米（依产量调整）

• 用水：50-150吨/天；用电：150-300千瓦（总功率）

• 总占地面积：6-15亩（根据规模调整）

主要原料：

• 水泥：425R硅酸盐水泥（必须）

• 可选材料：粉煤灰、石粉、河沙（含泥量≤2%）、矿渣粉等

• 添加剂由设备供应商提供

客户案例：成功实践，效益显著

案例一：华东某高端建材生产基地

引进高精砌块生产线后，2个月内完成设备安装调试，产品尺寸精度达到国际标准，迅速获得多个高端地产项目订单，投资回报期仅5个月。

案例二：华北某工业固废资源化项目

利用当地粉煤灰和工业废渣作为主要原料，既降低生产成本，又解决固废处理难题。生产的高精砌块产品抗渗性能优异，成为当地重点推荐建材产品。

案例三：华南某绿色建筑示范项目

采用高精砌块建设装配式建筑，墙体免批灰直接施工，工期缩短30%，建筑垃圾减少90%，成为区域绿色建筑标杆项目。

完善售后支持体系

我们提供全方位技术支持，确保客户无忧运营：

• 🏭 厂房规划与设计指导

• 🔧 设备安装与操作培训

• 🔄 易损件供应与更换支持

• 🛠️ 专业技术维护服务

• 📊 生产配方优化与更新

联系我们

如果您对高精砌块设备感兴趣，欢迎咨询了解更多设备型号、技术参数和投资回报分析。我们将为您提供专业的一站式解决方案，助您顺利投产，快速赢得市场。