轻质砖设备：革新建筑节能，引领绿色未来

全新引进德国CLC砌块先进技术的轻质砖设备，可生产泡沫砖、轻质砖、加气块等多种新型墙体材料，符合国家政策扶持方向，具备广阔的市场前景。所产砖块强度高、质地轻、防水防裂，是现代建筑中不可或缺的绿色建材。

什么是轻质砖设备？

轻质砖设备是以水泥、矿渣、河砂、粉煤灰、炉渣等为原材料，通过混合搅拌与发泡工艺形成微孔气泡混凝土，再经切割、养护等工序，全自动生产轻质砖、发泡砖、加气砖等建材的专业生产线。

“轻质”是其核心特点，产品容重一般为500–800kg/m³，仅为普通混凝土的1/4，可浮于水面。使用轻质砖能显著减轻建筑物自重，提升施工效率，降低综合成本，并增强抗震性能。

设备六大核心优势

一、国际领先的技术支撑

采用德国CLC发泡混凝土技术与配方，结合非蒸压环保工艺，技术成熟可靠，节能无污染，显著提升产品强度、防水性与保温性能。

二、先进的工艺系统

全自动运行，用人少、成本低。全新研发的高精度防水工艺，确保产品质量稳定可靠。

三、高效精准切割系统

多种型号全自动切割锯可选，适用于长模箱、方模箱，切割速度快、尺寸精准、破损率低、维护简便，有效控制生产成本。

四、智能码垛打包系统

全自动免托盘打包线，结构合理、运行高效，进一步降低人工与物流成本。

五、环保节能养护工艺

采用自热循环养护系统（空气能养护），非高温蒸压方式，环保低耗能，符合绿色生产要求。

六、原料多样，成本可控

可利用河砂、粉煤灰、炉渣、石粉、工业尾矿、建筑垃圾等多种材料，就地取材，原料成本低。

轻质砖 vs 传统蒸压加气砖

生产流程一览

1. 上料搅拌浇注 → 2. 静养发泡 → 3. 脱模 → 4. 切割成型 → 5. 养护（蒸汽） → 6. 码垛包装 → 7. 成品出厂

全程自动化控制，操作简便，出品高效稳定。

建厂投资与原料要求

厂房与水电：

• 生产区：宽20–60米，长80–200米，高6米以上

• 养护区：约2000–8000平方米（依产量调整）

• 用水：80–500吨/天；用电：200–800千瓦

• 总占地面积：8–30亩（依规模调整）

主要原料：

• 水泥：425R硅酸盐水泥（必须）

• 可选材料：粉煤灰、石粉、河沙（含泥量≤2%）、矿渣粉等

• 发泡剂与添加剂由设备供应商提供

客户案例：多地成功投产，效益显著

案例一：山东某新型建材企业

引进CLC轻质砖生产线后，3个月内完成建厂并顺利投产，半年即收回投资成本。产品热销周边地市，广泛应用于装配式建筑与新农村建设。

案例二：河南某环保材料公司

利用当地粉煤灰和矿渣资源，实现原料就地取材。所生产的轻质砖防水抗裂，深受市场好评，已成为区域绿色建材推荐产品。

案例三：四川某建筑垃圾资源化项目

将建筑垃圾破碎处理后作为主要原料，既降低原料成本，又解决垃圾处置难题。项目获当地政府支持，社会与经济效益双丰收。

完善的售后服务支持

我们提供五大售后保障，确保客户无忧投产与持续运营：

• 📐 厂房规划与图纸设计

• 🔧 设备安装与生产技术培训

• 🔁 易损件供应与快速更换

• 🛠️ 就地服务与上门维修

• 📡 技术升级与配方更新

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如果您对轻质砖设备感兴趣，欢迎咨询了解更多设备型号、报价与合作详情。我们愿为您提供专业的一站式建厂与生产解决方案。