固废资源化利用的现状与机遇

我国大宗工业固废产量庞大，种类集中，主要包括尾矿、粉煤灰、煤矿石、冶炼废渣、炉渣等，其中尾矿占比最高，接近总量的30%。这些工业固体废弃物的综合利用，已成为国家重要的环保政策方向，获得了一系列支持性政策法规的推动。

加气砖的两种生产工艺

目前加气砖主要分为两种生产工艺：蒸压与非蒸压，两者在原材料使用上有所区别。

传统加气砖材料组成

普通加气砖以硅质材料和钙质材料为主要原料，配以金属铝粉作为发气剂，经过烧注、静保、切割、蒸压养护等工艺过程，最终制成多孔轻质的混凝土砌块。

新型环保加气砖材料创新

本公司采用的CLC加气砖设备，创新性地利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、砂子等工业固废中的一种或多种作为主要原料，通过非蒸压环保方式，结合水泥浇筑工艺，生产出轻质环保的新型墙体材料。

主要原材料详解

1. 粉煤灰

粉煤灰是燃煤电厂排放的主要固体废物，属于火山灰质工业原料。其物理特性表现为：

• 颗粒多呈球形，表面光滑

• 堆积密度：1590～2400kg/m³

• 松散堆积密度：550～800kg/m³

按照国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—2005）的要求，粉煤灰可分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。

技术优势：
在混凝土中掺加粉煤灰能够：

• 节约水泥和粗重料用量

• 减少用水量

• 改善混凝土的稳定性和可泵性

• 减少水化热和热膨胀性

• 提高混凝土抗渗能力

• 增强混凝土的修饰性

2. 矿渣粉

矿渣粉又称粒化高炉矿渣粉，国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18736—2008）将其正式命名为"矿物外加剂"，分为S105级、S95级、S75级或Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。

技术优势：
矿粉等量替代部分水泥掺入混凝土中，可显著：

• 改善混凝土的工作性

• 优化凝结时间

• 提高强度

• 增强混凝土的耐久性

3. 尾矿资源

尾矿是矿山企业选矿完成后排放的废渣矿渣，包含铁尾矿、铜尾矿、有色金属尾矿等。在资源循环利用的国家政策倡导下，尾矿的综合利用正受到越来越多的关注。

4. 砂子及石粉

石粉与天然砂的主要区别在于来源不同：石粉是人工加工产物，而天然砂是自然形成的。简易鉴别方法是抓一把砂子，如果手上有白色的石灰石粉末，即可判定含有石粉。

5. 建筑垃圾

包括建筑物拆除产生的固体废弃物，如废砖、混凝土构件等，这些都可以成为生产加气砖的原料来源。

绿色发展的战略意义

在大力发展绿色建材和绿色建筑的时代进程中，推进工业固废在新型墙材中的综合利用，已成为推动建材行业绿色转型的重要环节。通过技术创新，将工业固废转化为高价值的建筑材料，不仅解决了环境问题，更为建筑行业提供了可持续发展的解决方案。

本公司致力于固废资源化利用技术的研发与推广，为客户提供先进的加气砖生产设备和技术支持，共同推动建筑行业向更加环保、高效的方向发展。选择我们的技术与设备，就是选择与绿色未来同行。